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                為**施工的順利進行▓,要關註預應力箱梁施工中主要問題及註意事項

                作者:admin 發布日期: 2020-04-08 二維碼分享

                一、施工中存在的主要問題

                1、箱梁拆模後在腹板與底部承托部位出現空洞、蜂窩、麻面,部分腹板距底板1m高範圍內出現空洞、蜂窩、麻面。

                2、箱梁底板在沿預應力鋼束波紋管位置下出現的斷斷續續、長度不等的縱向裂縫。

                3、箱梁底板橫向裂縫

                4、箱梁腹板出現斜向裂縫

                現澆混凝土箱梁經常出現腹板斜向裂縫,表現為45°的斜裂縫和沿預應力索管方向的斜裂縫,往往靠近錨頭處裂縫開展較寬,逐漸變窄而▓至消失。

                5 、箱梁翼緣板橫向裂縫

                翼緣板橫向裂縫一般█在施工期就出現,一般由腹板處向懸臂外伸展。

                6 、預應力鋼束張拉時,鋼束伸長量超出了允許偏差值

                如包含平彎、豎彎的長鋼束伸長值比設計值偏小,短鋼束的伸長值比設計值偏大。

                7、預應力筋的斷絲和滑絲

                預應力混凝土箱梁張拉時發生預應力鋼索的斷絲和滑絲,使得箱梁的預應力鋼束受力不均勻或使構件不能達到所要求的預應力度。

                8、錨頭下錨板處混凝土變形開裂成因:

                1)錨板附近鋼筋布置較密,澆築混凝土時,振搗不實、混凝土疏散或僅有砂漿,導致該處混凝土強度低。

                2 )錨墊板下鋼筋布置偏少、局部承壓尺寸偏小,受壓面積偏小,局部應力過大。

                3)錨板或錨墊板設計厚度偏薄,受力後變形大。

                9、表面龜裂

                一般是由於連續梁在施工過程中養護不及時或溫度變化較大時產生的。

                10、管道壓漿不密實

                管道壓漿不密實是目前預應力橋梁的質量通病。

                11、分段施工時,連接器附近腹板開裂

                連接器處腹板厚█度較小,施工縫處鋼筋連接長度不夠,施工縫未按冷縫進行處理等。

                二、施工註意事項

                1、現澆箱梁采用滿堂支架或門式支架施工,每次應搭起整孔支架,同時應嚴格控制支架的沈降,澆築混凝土前應對支架進行預壓,以減少非彈性變形並確保支架的承載能力。支架預壓應劃分成若幹預壓單元,如腹板、橫梁、底板、懸臂等預壓單元,預壓重量不得小於支架承受的混凝土結構恒載與模板重量之和的1.1倍,約為支架承受的混凝土結構恒載的1.2倍。

                2、箱梁混凝土澆築前應做好合理組織和分工,對操作人員進行培訓,劃分振搗範圍,澆築層次清楚,應避免出現振搗不實或漏振情況。

                3、箱梁混凝土拌和物入模溫度宜在5℃~30℃。拆模時梁體混凝土芯部與表層、箱內與箱外、表層與環境溫度差均不宜大於15℃,氣溫急劇變化時不宜拆模。

                4、所有混凝土澆築後均需進行保濕養護。常溫下需保濕養護14d以上。

                5、分層澆築時,必須在兩次內澆築完成,為避免兩次澆築混凝土因收縮差引起開裂,分層面宜選擇在腹板高度的1/3~2/3之間,兩次澆築的混凝土齡期差應控制在7d內。

                6、預應力管道的位置必須嚴格按坐標定位並用定位鋼筋固定,定位鋼筋與箱梁腹板箍筋點焊連接,點焊時嚴禁損傷波紋管。管道的連接必須保證質量,澆築前應檢查波紋管是否密封,防止澆築混凝土時阻塞管道。

                7、錨板、錨墊板必須有足夠的厚度以保證其剛度,鋼束錨固采用的錨具必須根據梁端錨具布置情況進行錨下局部承壓驗算,驗算通過後方可選用。

                8、現場宜進行預應力張拉摩阻力試驗,修正設計用的摩擦系數,以調整預應力筋的張拉控制應力和伸長值。

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